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À propos de Lambda technologies group

Lambda Technologies Group : Leaders dans la lutte contre la fatigue des métaux grâce aux technologies d'amélioration de surface

Lambda Technologies Group est une entreprise leader spécialisée dans les technologies d'amélioration de surface et la diffraction des rayons X pour déterminer les contraintes résiduelles. La société est à la pointe de l'industrie depuis de nombreuses années, fournissant des solutions innovantes pour lutter contre la fatigue du métal et améliorer les performances des composants critiques.

Chez Lambda Technologies Group, nous comprenons que la fatigue des métaux est une préoccupation majeure pour de nombreuses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la production d'énergie et les dispositifs médicaux. La fatigue du métal peut entraîner des défaillances catastrophiques qui peuvent entraîner des pertes de vie ou des dommages importants à l'équipement. Par conséquent, il est essentiel de disposer de solutions fiables capables de prévenir ou d'atténuer la fatigue du métal.

Nos technologies d'amélioration de surface sont conçues pour améliorer les performances et la durabilité des composants critiques en réduisant les concentrations de contraintes et en améliorant la résistance à l'usure et à la corrosion. Nous utilisons des processus avancés tels que le brunissage à faible plasticité (LPB), le martelage par choc laser (LSP), le traitement par impact par ultrasons (UIT), le grenaillage (SP) et le traitement cryogénique (CT) pour améliorer les propriétés des métaux.

Le brunissage à faible plasticité (LPB) est un processus qui utilise un outil à bille rotative avec une force contrôlée sur la surface des composants métalliques. Ce processus crée des contraintes résiduelles de compression sur la couche de surface tout en réduisant les contraintes de traction en dessous. Le LPB améliore jusqu'à 10 fois la résistance à l'initiation des fissures par rapport aux surfaces non traitées.

Le Laser Shock Peening (LSP) utilise des impulsions laser à haute énergie dirigées sur des surfaces métalliques créant des ondes de choc qui induisent des contraintes résiduelles de compression sur celles-ci. Le LSP améliore jusqu'à 20 fois la résistance à l'initiation des fissures par rapport aux surfaces non traitées.

Le traitement d'impact par ultrasons (UIT) utilise des vibrations mécaniques à haute fréquence appliquées à travers un outil d'impact sur des surfaces métalliques créant des contraintes résiduelles de compression sur celles-ci tout en réduisant celles de traction en dessous. L'UIT améliore jusqu'à 5 fois la résistance à l'initiation des fissures par rapport aux surfaces non traitées.

Le grenaillage consiste à projeter de petits médias sphériques sur des surfaces métalliques créant une déformation plastique qui induit des contraintes résiduelles de compression sur celles-ci tout en réduisant celles de traction en dessous ; ce processus augmente également la dureté du matériau, améliorant considérablement la résistance à l'usure.

Le traitement cryogénique consiste à refroidir les matériaux à très basse température (-196°C/-320°F). Ce processus modifie leur microstructure en augmentant considérablement leur résistance ; ce traitement réduit également la fragilité, rendant les matériaux plus résistants à la fissuration dans des conditions de chargement cycliques comme celles que l'on trouve dans les aubes de moteurs ou de turbines soumises à des cycles thermiques pendant les cycles de fonctionnement.


Nous nous spécialisons également dans la technologie de diffraction des rayons X qui nous permet de mesurer avec précision les niveaux de contrainte résiduelle dans les métaux de manière non destructive en utilisant des faisceaux de rayons X dirigés vers des échantillons sous différents angles, ce qui nous permet de calculer les contraintes internes dans les matériaux sans les endommager ; ces informations nous aident à mieux optimiser nos traitements en fonction des exigences spécifiques des applications.


Notre équipe est composée d'ingénieurs hautement qualifiés qui travaillent en étroite collaboration avec des clients de diverses industries telles que l'aérospatiale, les entreprises de fabrication automobile, entre autres, fournissant des solutions personnalisées adaptées spécifiquement aux besoins de chaque application, garantissant des résultats optimaux à chaque fois !

En conclusion, Lambda Technologies Group fournit des solutions innovantes pour lutter contre la fatigue du métal grâce à ses technologies avancées d'amélioration de surface telles que LPB, LSP, UIT, SP et CT, ainsi qu'à son expertise dans la technologie de diffraction des rayons X permettant une mesure précise et non destructive, aidant les clients à obtenir des résultats optimaux. à chaque fois!